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簡要描述:出售二手閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)干燥機(jī)內(nèi)的氣體在風(fēng)機(jī)的循環(huán)下,經(jīng)換熱器加熱,進(jìn)入沸騰式干燥機(jī),物料與熱空氣充分接觸換熱。待物料內(nèi)的溶媒(酒精、丙酮、甲醇等)蒸發(fā)出來,在循環(huán)氣體的帶動下,夾帶于氣體中的細(xì)粉物料,經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器,實(shí)現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集,余熱氣體經(jīng)由過濾器過濾后進(jìn)入冷凝器,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì),冷凝至氣體分離,實(shí)現(xiàn)對有機(jī)溶媒的回收。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 立式 |
---|---|---|---|
適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
出售二手閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)原理:
??以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),實(shí)現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒、溶劑的回收,具備安全生產(chǎn)、低耗節(jié)能減排的實(shí)用性。
?干燥機(jī)內(nèi)的氣體在風(fēng)機(jī)的循環(huán)下,經(jīng)換熱器加熱,進(jìn)入沸騰式干燥機(jī),物料與熱空氣充分接觸換熱。待物料內(nèi)的溶媒(酒精、丙酮、甲醇等)蒸發(fā)出來,在循環(huán)氣體的帶動下,夾帶于氣體中的細(xì)粉物料,經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器,實(shí)現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集,余熱氣體經(jīng)由過濾器過濾后進(jìn)入冷凝器,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì),冷凝至氣體分離,實(shí)現(xiàn)對有機(jī)溶媒的回收。分離后的氣體再由風(fēng)機(jī)送入加熱器,這樣周而復(fù)始的循環(huán)工作。直至將所有的溶媒從物料中蒸發(fā)、分離、冷凝出來。
閉式循環(huán)干燥器設(shè)備構(gòu)造:
1、進(jìn)風(fēng)空氣處理單元
進(jìn)風(fēng)空氣處理單元含初效G4,中效F8,H13三級過濾器,溫度控制精度高,進(jìn)風(fēng)流量通過風(fēng)機(jī)變頻控制,可設(shè)定、可調(diào)節(jié)。
2、主機(jī)結(jié)構(gòu)
主機(jī)含底缸,移動料倉,流化倉,膨脹室(或稱為過濾室);底缸、移動料倉與流化倉之間采用硅橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。
3、產(chǎn)品過濾器
雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時(shí)可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計(jì)粉塵傳感器,并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。
4、排風(fēng)空氣處理單元
排風(fēng)系統(tǒng)可按照要求設(shè)計(jì)選擇集塵系統(tǒng),以保障環(huán)保要求。
5、2Bar與10Bar塵暴設(shè)計(jì)
可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計(jì),保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全,接地可靠。
6、流化床干燥
當(dāng)要求為流化床干燥時(shí),并在熱空氣作用下往返沸騰從而獲得均勻的干顆粒。
7、出料系統(tǒng)
可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元,或者真空出料在線整粒單元,實(shí)現(xiàn)無塵出料,符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。
8、控制系統(tǒng)
設(shè)備自動化程度高,可采用PLC控制,內(nèi)部具有氧氣傳感器,可有效防止超溫、超氧而帶來的設(shè)備內(nèi)溶媒自燃的危險(xiǎn)。
出售二手閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) 閉路循環(huán)干燥機(jī)優(yōu)勢:
??1、高 效:設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu),*,出風(fēng)、進(jìn)風(fēng)均采用高溫高 效過濾,除塵效率更高,且易拆裝、清洗。在物料干燥完成后,使用反吹技術(shù),除塵更,減少清洗頻率,操作簡單,有效降低勞動強(qiáng)度并可避免產(chǎn)品受污染的情況,符合 GMp 要求。設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行,自動化程度高。既可干燥、冷卻溶媒,又可冷卻物料,干燥效率比回轉(zhuǎn)、耙式的高,可提高4-5倍的干燥速度,同時(shí)干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,為用戶創(chuàng)造更大的產(chǎn)品價(jià)值。
??2、安全:基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險(xiǎn)性,本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)采用在線測氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段,通過智能化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣(氧氣)含量超過0.5%(v/v)時(shí),測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開,向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)?,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)(閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為正壓,氧氣的進(jìn)入則是通過加料過程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng))。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設(shè)定值時(shí)(循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa),泄壓裝置則會通過智能控制中心指令,自動打開泄壓氣動閥,排除超壓氣體,而防爆泄爆裝置,則是本機(jī)組采用的另一項(xiàng)安全技術(shù)措施,即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障,系統(tǒng)正常工作失靈,氣壓升高至安全極限值(系統(tǒng)設(shè)計(jì)耐壓值小于等于 0.05MPa ) ,防爆泄爆裝置即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,保證溶媒?jīng)]有與氧氣反應(yīng)的可能性,有效的避免設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,^大限度的規(guī)避人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,確保生產(chǎn)安全。
??3、節(jié)能:設(shè)備是全封閉式系統(tǒng),熱介質(zhì)經(jīng)過網(wǎng)板向上吹起物料,與物料的接觸更充分,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,在較小的風(fēng)量下能夠達(dá)到較高的氣體含濕量,因此工作時(shí)只需要微正壓,風(fēng)量較小,設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低,噪音變小,同時(shí)干燥之后含有溶媒的熱濕氣,經(jīng)過冷凝器分離后,回收的溶媒可以再次利用,同時(shí),低的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后進(jìn)入加熱器重新加熱循環(huán)利用,與常規(guī)烘干設(shè)備相比,熱效率提高了,動力消耗明顯下降,因此節(jié)約了設(shè)備的能源損耗及生產(chǎn)成本。令環(huán)保:本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對含有溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中的回收利用,在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用,同時(shí)做到*,避免了尾氣對環(huán)境的污染,獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。
4、環(huán)保:經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會造成尾氣排放對環(huán)境的污染.
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