常年回收調(diào)劑二手降膜濃縮蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

常年回收調(diào)劑二手降膜濃縮蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器、外循環(huán)式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式真空濃縮器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、球形真空減壓濃縮器、小型多功能提取濃縮機(jī)組等，提供設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試成套服務(wù)，咨詢洽談！

降膜蒸發(fā)器又稱降膜濃縮器，屬于降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備。降膜蒸發(fā)器特別適用于含活性菌發(fā)酵液、熱敏性食品的蒸發(fā)濃縮，也可適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮。設(shè)備具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程廢液回收等行業(yè)。

設(shè)備在食品飲料、生物制藥、日用化工、精細(xì)化工、化妝品、造紙等眾多行業(yè)領(lǐng)域，對物料進(jìn)行乳化、均質(zhì)工藝中的使用尤為廣泛。適用物料為兩種或多種液體，也可用于固體與液體的混合。

混    合：糖漿、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨。

分散混合：膠質(zhì)體溶解、油水乳化，預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、農(nóng)藥
分    散：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚
乳    化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥
均    質(zhì)：*二手降膜蒸發(fā)器膜狀蒸發(fā)藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬

蒸發(fā)器的傳熱的效果是蒸發(fā)器能否有效工作的一個必要的標(biāo)準(zhǔn)，如果傳熱效果不好，蒸發(fā)器是無法正常有效的工作的。單效蒸發(fā)器為常見的蒸發(fā)器類型，它的傳熱注意是受哪些因素影響呢?

  單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫?zé)嵩?被冷卻系統(tǒng))間進(jìn)行熱交換的設(shè)備，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)，產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機(jī)回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場所。
  從傳熱學(xué)角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱1u7璧兩側(cè)進(jìn)行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或凍結(jié)。節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。
  單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當(dāng)提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設(shè)法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)性能等因素。