一、結(jié)垢的原因

　　

　　1、無(wú)機(jī)鹽析出：高鹽廢水中含有大量的無(wú)機(jī)鹽，如鈣鹽、鎂鹽等。當(dāng)水分蒸發(fā)時(shí)，這些無(wú)機(jī)鹽會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)并析出，沉積在蒸發(fā)器的內(nèi)壁上，形成硬垢。

　　

　　2、有機(jī)物沉積：廢水中的有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、多糖等）在蒸發(fā)過(guò)程中也會(huì)失去水分，變得粘稠并附著在蒸發(fā)器的內(nèi)壁上，形成有機(jī)垢。

　　

　　3、溫度和流速不當(dāng)：蒸發(fā)器內(nèi)部的溫度分布不均或流速過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致某些區(qū)域的鹽分濃度迅速升高，從而加速結(jié)垢過(guò)程。

　　

　　二、結(jié)垢的影響

　　

　　1、降低傳熱效率：結(jié)垢層會(huì)形成一個(gè)熱阻，阻礙熱量從加熱面?zhèn)鬟f到廢水中，導(dǎo)致蒸發(fā)效率下降。

　　

　　2、增加能耗：為了維持蒸發(fā)速率，不得不提高加熱溫度或增加循環(huán)泵的功率，這將增加能源消耗。

　　

　　3、縮短設(shè)備壽命：結(jié)垢會(huì)腐蝕蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)期下來(lái)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或泄漏。

　　

　　4、增加維護(hù)成本：定期清除垢層需要投入人力和化學(xué)清洗劑，增加了運(yùn)維成本。

　　

　　三、解決策略

　　

　　1、預(yù)處理廢水：通過(guò)軟化、脫鈣等預(yù)處理手段，降低廢水中的鈣鎂離子濃度，從而減少無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢的可能性。

　　

　　2、優(yōu)化蒸發(fā)條件：控制蒸發(fā)器內(nèi)的溫度分布和廢水流速，避免局部過(guò)熱和流速過(guò)慢導(dǎo)致的結(jié)垢。

　　

　　3、定期清潔和維護(hù)：制定合理的清潔周期，使用化學(xué)清洗劑或物理方法（如高壓水槍）定期清除垢層。

　　

　　4、采用防垢技術(shù)：如電脈沖防垢、超聲波防垢等先進(jìn)技術(shù)，可以有效阻止垢層的形成。

　　

　　5、選擇適合的蒸發(fā)器類型：根據(jù)廢水特性選擇適合的蒸發(fā)器類型（如強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器等），以降低結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。

　　

　　高鹽廢水蒸發(fā)器的結(jié)垢問(wèn)題是一個(gè)復(fù)雜的挑戰(zhàn)，它不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還增加了運(yùn)維成本。通過(guò)理解結(jié)垢的原因和影響，采取有效的預(yù)防和解決措施，可以顯著減輕結(jié)垢帶來(lái)的負(fù)面影響，確保蒸發(fā)器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。