閃蒸干燥機是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥設(shè)備，主要用于膏糊狀物料的干燥。其主體為一個圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和部分級段組成，能同時完成物料的粉碎、干燥、分級等操作。閃蒸干燥機具有以下結(jié)構(gòu)特點：

1、干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結(jié)構(gòu)。倒錐形結(jié)構(gòu)使熱  空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而使  下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。  倒錐形結(jié)構(gòu)  還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運行的可靠性。

2、干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。  分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，  或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，  不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi)，  能  有效地產(chǎn)品的粒度和水分要求。

3、干燥系統(tǒng)為封閉式。干燥過程連續(xù)化操作，加料量、熱空  氣溫度、  產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，  從而了干燥產(chǎn)品  的各項指標(biāo)。

4、集粉碎、干燥、分級為一體。設(shè)備功能優(yōu)化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　閃蒸干燥機是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。

　　根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點，工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級四個階段，其工作原理是：在物料進入干燥機后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎，以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動狀態(tài)，很快達到氣固混合，使塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。在物料與熱空氣之間進行傳質(zhì)傳熱的干燥過程中，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到粉碎和水分蒸發(fā)后，浮力大于重力，物料向上運動，進入分級器。物料在氣體的夾帶下螺旋上升，在離心力的作用下，物料粒徑小的在內(nèi)環(huán)，較大較濕的在外環(huán)。小顆粒在水分達到要求時被氣體從干燥室中心處帶出，較大較濕顆粒繼續(xù)粉碎干燥，從而產(chǎn)品的含水量和粒度均勻