技術(shù)文章
回收二手種子發(fā)酵罐 提取罐 濃縮蒸發(fā)器技術(shù)要求較高、容易造成雜菌污染,易發(fā)生微生物變異、發(fā)酵液分布與流動(dòng)不均勻等。單罐連續(xù)發(fā)酵設(shè)備連續(xù)攪拌發(fā)酵器連續(xù)細(xì)胞回用發(fā)酵器塔式發(fā)酵器膜式發(fā)酵器固定化細(xì)胞反應(yīng)器酒精發(fā)酵時(shí)細(xì)胞濃度可達(dá)10~12g/L;酒精產(chǎn)率達(dá)6g/(L·h),是間歇發(fā)酵的三倍;投資 可比間歇工藝降低50%;操作成本降低50%。兩只連續(xù)攪拌發(fā)酵器串聯(lián)組成的發(fā)酵系統(tǒng)進(jìn)行酒精發(fā)酵時(shí),其酒精產(chǎn)率比單罐高1.3倍連續(xù)細(xì)胞回用發(fā)酵器使用細(xì)胞濃度增加83g/L,酒精產(chǎn)率達(dá)30~40g/(L·h)。
回收二手種子發(fā)酵罐 提取罐 濃縮蒸發(fā)器1.必須配置投資較大的酵母細(xì)胞分 離設(shè)備,操作成本較高。塔式發(fā)酵器塔徑0.9~2m,徑高比1:(7~10),在兩塊篩孔板之間放置絮凝酵母顆粒。糖液從底部進(jìn) 入,在上升過(guò)程中被發(fā)酵,而酵母逐步下沉,并被保留在發(fā)酵器內(nèi),發(fā)酵器內(nèi)細(xì)胞濃度為50~80g/L,酒精產(chǎn)率為60~150g/(L·h)。該發(fā)酵器的缺點(diǎn)是開(kāi)工階段時(shí)間較長(zhǎng),為了達(dá)到所需細(xì)胞濃度和穩(wěn)定操作時(shí)間需要2~3周。膜發(fā)酵器通過(guò)裝透析膜,將發(fā)酵器內(nèi)部劃分為發(fā)酵器和進(jìn)出料區(qū)兩部分,糖液進(jìn)入進(jìn)料區(qū),糖分 通過(guò)透析膜進(jìn)入發(fā)酵區(qū),發(fā)酵區(qū)保持有高濃度的酵母,將糖迅速發(fā)酵,產(chǎn)生的酒精反向通過(guò)膜進(jìn)入出料區(qū)排出器外。