技術(shù)文章
回收停用閑置二手濕法制粒機(jī) 濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu):主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進(jìn)料裝置、進(jìn)液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。采用臥式圓筒構(gòu)造,充分密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施
濕法制粒機(jī)能一次完成混合加濕、制粒等工序,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。它是符合藥品生產(chǎn)GMP要示的*設(shè)備。具有、、低耗、無(wú)污染、安全等特點(diǎn)。
濕法制粒機(jī)工作原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,顆粒流動(dòng)性好,具有較高壓縮,填充性。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過(guò)大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。
回收停用閑置二手濕法制粒機(jī)濕法制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),充沛密封驅(qū)動(dòng)軸,清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,枯燥時(shí)刻縮短。沒(méi)批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié),干混-濕混-制粒,技術(shù)減縮,契合GMP規(guī)范。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施。
濕法制粒機(jī)特點(diǎn):
濕法制粒機(jī)采用臥式圓筒或圓錐形結(jié)構(gòu),用戶(hù)可自由選擇。
回收停用閑置二手濕法制粒機(jī)濕法制粒機(jī)內(nèi)表*,密閉狀態(tài)下工作,符合“GMP”要求。
制粒時(shí)間短,節(jié)能。
制成的顆粒質(zhì)地均勻,流動(dòng)性好,為壓片工序提供的顆粒狀原料。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
主藥與輔料差異大時(shí),仍能達(dá)到均勻結(jié)合,無(wú)分層。