技術(shù)文章
1、影響產(chǎn)品質(zhì)量
碟式離心機(jī)結(jié)垢后,重相通道被堵塞,油與磷脂或皂的分離中一tL,線逐漸向輕相邊緣靠近,致使部分油腳或皂腳從油中帶出,造成油脂分離效果不好,嚴(yán)重影 響了產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)水化二級(jí)油時(shí),常常表現(xiàn)在280.加熱試驗(yàn)不合格,達(dá)不到國(guó)標(biāo)二級(jí)油標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)行回?zé)挘粌H造成油脂損耗的增加,而且也會(huì)造成輔助材料消耗的增加;生產(chǎn)脫酸油時(shí),常常表現(xiàn)在油中皂腳含量過高,水洗困難,水洗后脫酸油中皂的含量無法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,如不進(jìn)行處理,將會(huì)影響脫色和脫臭的工藝效果及產(chǎn)品質(zhì)量。
2、降低產(chǎn)品的精煉率
碟式離心機(jī)結(jié)垢后,重相和輕相不能*分離,大量油脂進(jìn)人皂腳或油腳中,造成油腳或電腳中的中性油含量增加,煉耗加大,精煉率降低。
3、降低設(shè)備的產(chǎn)量
碟式離心機(jī)結(jié)垢后,其主動(dòng)有效的分離面積被減少,在正常生產(chǎn)的情況下,碟式離心機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)降低。同時(shí),重相通道由于結(jié)垢而被堵塞,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須提高碟式離心機(jī)輕相出vI背壓,增加排渣次數(shù),這樣碟式離心機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)降低。
4、脫酸油水洗困難
結(jié)垢的碟式離心機(jī)在生產(chǎn)脫酸油時(shí),由于皂腳分離不好,脫酸油中皂的含量高,一次水洗無法達(dá)到脫酸油中含皂量的要求,必須進(jìn)行二次或三次水洗才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),不但會(huì)造成中性油的損失,也會(huì)增加輔助材料的消耗,增加生產(chǎn)成本。
5、影響設(shè)備密封
碟式離心機(jī)結(jié)垢后,往往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的其他部件也會(huì)結(jié)垢,包括轉(zhuǎn)鼓密封圈及其溝槽,這些部位結(jié)垢如果清理不干凈,會(huì)影響碟式離心機(jī)上各種密封件的密封,導(dǎo)致 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,嚴(yán)重的甚至?xí)斐擅芊饧p壞。
碟式離心機(jī)結(jié)垢的有些因素是不可避免的,如水化或堿煉的工藝操作溫度,毛油中含有少量雜質(zhì)。但是,我們可以通過努力,盡量提高毛油和水質(zhì)質(zhì)量,延長(zhǎng)碟式離心機(jī)結(jié)垢的周期,減少碟式離心機(jī)清理的次數(shù)碟式離心機(jī)結(jié)垢的主要部位是重相通道和碟片的內(nèi)外表面。碟式離心機(jī)結(jié)垢后,如果能夠及時(shí)清理,這在很大程度.t-.會(huì)減輕結(jié)垢對(duì)生產(chǎn)的影響,也不會(huì)造成結(jié)垢質(zhì)f分堅(jiān)硬,導(dǎo)致無法清理。為了減少碟式離心機(jī)的結(jié)垢,首先,必須保證毛油和水質(zhì)的質(zhì)量;其次,應(yīng)根據(jù)碟式離心機(jī)結(jié)垢的情況對(duì)碟式離心機(jī)進(jìn)行定期清理。
1、保證毛油質(zhì)量
為了減少碟式離心機(jī)的結(jié)垢,毛油的清理一定要充分*,達(dá)到碟式離心機(jī)的工作要求,油中的雜質(zhì)含量不得超過o.3%。對(duì)于預(yù)榨毛油,因其雜質(zhì)含量高,在經(jīng)過扒渣機(jī)和澄油箱初清后,必須再進(jìn)行精過濾。對(duì)小型油廠,可采用板框過濾機(jī);對(duì)于大中型油廠,一般采用阿瑪過濾機(jī)或臥螺離心機(jī)。在生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)菜籽時(shí),因原料含雜高,清理不*,常常導(dǎo)致毛油中含泥灰較多而造成過濾困難。在這種情況下,可采用在毛油中添加助濾劑,如:鋸末或粗粒米糠等來幫助過濾,既可提高過濾速度,又可使濾餅容易成型,易吹干和振動(dòng)l 3l。
對(duì)于浸出毛油,過去常采用旋液分離器或箱式過濾器進(jìn)行初過濾。然后,再進(jìn)行鹽析、蒸發(fā)與汽提。在初過濾后,毛油中雜質(zhì)含量仍然較高,造成鹽析困難,過多的雜質(zhì)又會(huì)帶走部分油脂和溶劑,導(dǎo)致?lián)p耗增大 建議采用混合油過濾機(jī)代替旋液分離器或箱式過濾器,這樣,既可以降低毛油中雜質(zhì)含量,又可以避免蒸發(fā)器和汽提塔的結(jié)垢。
2 離心機(jī)工藝和操作用水采用軟化水
碟式離心機(jī)長(zhǎng)期在90左右的高溫下工作.如果工藝和操作用水不進(jìn)行水質(zhì)處理,水中的鈣、鎂離子會(huì)在碟式離心機(jī)的碟片和用水部位上結(jié)垢。對(duì)于大中型的精煉油廠,應(yīng)在精煉車間內(nèi)配備單獨(dú)的軟化水處理設(shè)備,如果車間內(nèi)沒有條件單獨(dú)設(shè)立水質(zhì)處理設(shè)備,可使用鍋爐軟化水和蒸汽冷凝水,既可節(jié)約能源,又可保證碟式離心機(jī)工藝用水的要求,不使水垢集結(jié)在碟片和用水部位而影響生產(chǎn)。
一般情況下,碟式離心機(jī)用水的硬度應(yīng)低于7個(gè)英國(guó)硬度,水中的氯離子含量不超過100.,g/1,pH值在6.5~7.5之間,超過以上幾個(gè)方面的指標(biāo),必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。精煉車間使用的軟化水除了碟式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓沖洗水外,配堿液的水、稀釋磷酸的水、水化用水和水洗用水都應(yīng)采用軟化水。
3、正確選擇排渣和沖洗時(shí)間
碟式離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,不能輕易停機(jī)打開清理,因?yàn)榍謇硪淮涡枰^長(zhǎng)時(shí)間。因此,在生產(chǎn)中為了減少碟式離心機(jī)的結(jié)垢,必須進(jìn)行有目的地沖洗。在沖洗時(shí),首先應(yīng)停止進(jìn)料,關(guān)閉進(jìn)料閥門,打開沖洗水閥門,按動(dòng)全排渣按鈕,進(jìn)行*的排渣來緩解碟式離心機(jī)的結(jié)垢。
在碟式離心機(jī)操作時(shí),選擇好排渣周期和瞬間時(shí)間是十分必要的。生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)毛油質(zhì)量情況和油腳或皂腳中的中性油含量情況來進(jìn)行時(shí)間設(shè)定。一般排渣周期時(shí)間定為10 rain一20 rain,瞬間時(shí)間定為0.3 s~0.9 s.沖洗時(shí)間定為30 S~60 s。
4、定期對(duì)離 機(jī)進(jìn)行人工清理。